Equipo de Gestión del Mantenimiento

Mientras que la información de costos para las operaciones de equipamiento específico en general, varía dependiendo de la región, hay ciertos factores que afectan el costo sin importar la ubicación o la propiedad. Gestión de los equipos tiene en cuenta la combinación de estos factores. Un buen equipo de gestión debe incorporar un programa cuidadosamente planeado y bien ejecutado, donde todos los datos personales tanto de entender como acknoweledge sus responsabilidades.

El primer paso es la selección del equipo adecuado. Esto significa que la selección del equipo que coincida con las condiciones de trabajo y ofrece el menor costo total. Menor costo total es una combinación de mayor producción, menor costo de operación, y el menor coste de inversión. Compra de equipo basado enteramente en el precio de compra o de producción rara vez resulta en menor costo total.

El costo total puede ser expresada por unidad de tiempo o por unidad de producción. Como la mayoría de los trabajos se oferta sobre la base de los patios de tierra se movió, libras de acero construido, o patios de concreto colocado, el costo más significativo para la selección se basa en las unidades de producción. La producción máxima debe ser evaluado en el Contect de las condiciones de trabajo. Por ejemplo, un cargador de 10 yardas se outproduce uno de 5 yardas de cargador , pero si el trabajo caonditions llamado a la capacidad de 5 yardas, la máquina de 10 yardas, no debe ser considerada.

Una nueva máquina también debe ser evaluado en cuanto a facilidad de mantenimiento para asegurar que el tiempo de inactividad de servicio no se reduce el tiempo disponible para su uso productivo. Los factores importantes incluyen el número de puntos de engrase y rodamientos sellados, la ubicación de los filtros, y la sustitución de cuchillas y otros elementos de desgaste. También es importante la capacidad de eliminar un componente importante y reemplazarlo con un nuevo componente o reconstruidas, por lo que la máquina pueda seguir funcionando con el mínimo tiempo de inactividad.

Para asegurar el menor costo, la cuestión de Alquiler vs compra primero se debe analizar. Alquiler de equipo puede ser beneficioso, sobre todo para períodos cortos, pero el período de alquiler debe ser determinado de antemano. Alquiler de equipos también permite la evaluación de diferentes fabricantes. Si en el análisis del valor, dos o más fabricantes tasa muy de cerca, alquiler a corto plazo permitirá la evaluación de primera mano de la producción y establecer el funcionamiento real de la información costs.This es beneficioso en la selección posterior compra de equipos.

Si se toma la decisión de comprar, entonces la elección entre equipos nuevos y usados ​​se debe hacer. La ventaja de comprar equipo usado es una menor inversión inicial, y por lo tanto, la depreciación más baja por hora para el nuevo propietario, ya que el equipo nuevo se deprecia más rápidamente en los primeros miles de horas de funcionamiento. Sin embargo, con el equipo utilizado más reparaciones se requiere más tiempo de inactividad y se debe esperar. Equipos utilizados también pueden quedar obsoletos rápidamente a causa de importantes mejoras.

Financiación adecuada deben estar dispuestos a la venta. Si el dinero está disponible, se puede utilizar. Sin embargo, la eliminación del costo de los intereses puede ser compensado por el valor del dinero en efectivo a la mano para emergencias. Financiación se pueden arreglar a través de bancos comerciales, financiación comercial y distribuidor, o el leasing. No hay manera de que sea mejor para todas las circunstancias.

Para obtener el máximo beneficio, el equipo debe estar correctamente gestionadas por mantenerlo en el trabajo y la eliminación del abuso y mal uso. Servicio y mantenimiento adecuados mantiene equipos de trabajo con la máxima eficiencia, así que el servicio y el mantenimiento no debe ser visto como un drenaje de la renta. Por el contrario, debe considerarse como una contribución a la producción. La clave para un buen servicio y programa de mantenimiento es de Mantenimiento preventivo. Esto incluye el ajuste de mecánica y puesta a punto del equipo y la detección y corrección de pequeños problemas antes de que se conviertan en problemas mayores.

El mantenimiento preventivo es el ajuste mecánico y puesta a punto para los equipos sigan funcionando a pleno rendimiento. Se trata de buscar y reparar los defectos de menor importancia antes de que se conviertan en problemas mayores. En la práctica, esto implica una inspección visual diaria dirigida a encontrar signos evidentes de un posible problema, por ejemplo, fugas de aceite o refrigerante, los neumáticos y el desgaste de la pista, grietas estructurales, ropa de vanguardia, y el tabaquismo excesivo del motor. Elementos que requieren atención debe ser reportado. Las reparaciones que se requieren deben ser programados por primera vez en la base de la reparación y en su compatibilidad con los requisitos de funcionamiento. Por ejemplo, un radiador con fugas debe ser repaird inmediatamente, mientras que un motor con demasiado aceite puede seguir trabajando hasta que pueda ser programado de manera compatible con las operaciones.

Se deberán mantener registros para proporcionar información para la planificación de actividades de mantenimiento y reposición de modo que se producen en el momento adecuado. Registros establecen claramente la productividad de los equipos, las áreas problemáticas, y los costos de reparación. El costo del equipo deben estar relacionados con partidas de gastos específicos para proporcionar buena información para uso futuro. El manejo adecuado de los equipos requiere un inventario detallado de todos los elementos principales. Esto debe incluir el fabricante, modelo, año y número, los accesorios, y una lista de los principales componentes y piezas necesarias para el servicio normal. Este registro también debe proporcionar un lugar a la lista de reparaciones mayores.

Un contratista que va a seguir para tener éxito en conseguir nuevos puestos de trabajo debe tener un equipo bien planeado de reemplazo de la política. A medida que envejece el equipo, la producción cae vecause de tiempo de inactividad cada vez mayor. Más tiempo de inactividad significa más reparaciones y gastos. Y las nuevas máquinas más eficientes pueden ser introducidos por los fabricantes para los modelos más antiguos pueden llegar a ser obsoletas mucho antes de que se llevan a cabo.

La gestión de un buen equipo requiere que todos compartan la responsabilidad. El departamento de equipos debe hacer la mejor selección de equipos y dar seguimiento a los problemas encontrados. El departamento de compras, por el contrario, debe procurar el equipo al mejor precio . Finalmente, los operadores de campo y los mecánicos deben asegurarse de que el equipo se maneja y cuidados.